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年產(chǎn)十萬噸復混肥生產(chǎn)工藝流程
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     復合肥生產(chǎn)線投資少、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,科學合理,技術(shù)先進。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀士,碳銨系列復混肥造粒,填補了國內(nèi)空白,居國內(nèi)前沿。

    復合肥生產(chǎn)線的工藝流程通??煞譃椋涸吓淞?、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、 成品包裝。
  1、原料配料: 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣)、 氯化鉀( 硫酸鉀)等原料按比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
  2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
  3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入轉(zhuǎn)鼓造粒機造粒。
  4、顆粒烘干: 將造粒機造好的顆粒送入 烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
  5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
  6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
  7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
  8、成品包裝: 將處理過的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

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